1、生產(chǎn)過程中的優(yōu)勢液體復(fù)混肥的生產(chǎn)過程主要是溶解和混合的過程。有冷混和熱混工藝。大部分情況下常溫常壓生產(chǎn)，生產(chǎn)過程無三廢排放。氮磷原料直接用液體形態(tài)（如液體尿素、液體硝銨、液體磷銨等）。而顆粒復(fù)合肥料需要固體原料，需要破碎、造粒、干燥，消耗能源。液體肥料的原料選擇范圍廣，只要對作物生長有用的物質(zhì)都可以作為液體肥料生產(chǎn)的原料。廣泛的原料來源可顯著降低液體肥料的生產(chǎn)成本。由于液體肥料的生產(chǎn)過程主要是溶解和混合，所以液體肥料的配方很容易調(diào)整，可以根據(jù)土壤養(yǎng)分狀況和作物對養(yǎng)分的需求規(guī)律配制專用配方，滿足精準施肥的要求。液體肥料配方中容易加入中微量元素，加入氨基酸、腐殖酸等促進養(yǎng)分吸收的物質(zhì)，配方中養(yǎng)分更加平衡，功能更多，添加后混合均勻，質(zhì)量一致。在顆粒肥料中添加中微量元素及氨基酸等有機質(zhì)成為技術(shù)難題。一是無法添加均勻，二是一些原料吸潮嚴重，添加后無法造粒。2、應(yīng)用過程中的優(yōu)勢液體肥料兌水施用，水分把肥料帶到根區(qū)，促進吸收。液體肥料通常由灌溉系統(tǒng)少量多次施用，肥料利用率大幅度提高。懸浮液體肥通過施肥機械也可以施入根區(qū)或者種子附近。而顆粒復(fù)合肥通常是撒施在土壤表面，灌溉和施肥分開，一次用量大。在漫灌和大雨的情況下，肥料淋失嚴重。在小雨和灌溉不足的情況下，肥料燒根燒種燒苗現(xiàn)象時有發(fā)生。這些因素是我國肥料利用率低及肥效差的重要原因。液體肥料中的養(yǎng)分溶解在水中，施用時濃度安全，一般不會燒苗燒根燒種。養(yǎng)分隨水送到根部，從而被根部直接吸收，所以液體肥料的肥效比固體肥料快。通常液體肥料由灌溉管道施用，易于自動化施肥，節(jié)省人工。而顆粒肥撒施穴施都會消耗更多的人工。但液體復(fù)混肥也存在顯著的缺點。液體復(fù)混肥一般不宜遠距離運輸，如需包裝則包裝成本顯著高于顆粒肥料。國外是大農(nóng)場經(jīng)營體制，通常液體配肥廠配好肥后直接配送到農(nóng)場，沒有包裝和中間環(huán)節(jié)。直接配送模式也適合我國的集約化經(jīng)營的農(nóng)場，如新疆、內(nèi)蒙、東北等地。我國有大量的小戶經(jīng)營，針對小戶用量少的情況，可采用加肥站模式銷售（類似汽油的零售），也無需包裝。用戶用以前的舊桶舊罐到加肥站購肥，少量多次購買。現(xiàn)在有企業(yè)開發(fā)出液袋紙箱包裝模式，大幅度降低液體肥料的包裝成本，使每噸包裝材料降到三百多元，運輸距離顯著增加。水肥一體化技術(shù)因其“節(jié)工、節(jié)水、節(jié)肥、節(jié)藥、高效、環(huán)保、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)”的突出優(yōu)點在我國得到大面積推廣。應(yīng)用水肥一體化技術(shù)解決了水肥供應(yīng)問題，沙地、河灘地、坡地等都能成為高產(chǎn)的好地。水肥一體化技術(shù)受到政府的高度重視。國務(wù)院印發(fā)的《全國現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2011—2015年)》中將推廣應(yīng)用水肥一體化技術(shù)作為強化農(nóng)業(yè)科技支撐的重要任務(wù)。2013年春農(nóng)業(yè)部辦公廳印發(fā)了《水肥一體化技術(shù)指導(dǎo)意見》，要求到2015年，水肥一體化技術(shù)推廣總面積達到8000萬畝以上。在中央和地方一系列政策措施出臺和不斷加大投入的情況下，我國節(jié)水灌溉發(fā)展進入前所未有的快車道。截止2013年底，節(jié)水灌溉工程面積4.07億畝，其中噴灌0.45億畝、微灌0.58億畝（387萬公頃），其中滴灌面積估計5000萬畝以上，僅新疆一省超過3000萬畝。液體復(fù)混肥是水肥一體化技術(shù)的配套產(chǎn)品，非常適合通過灌溉系統(tǒng)施用。但目前我國液體復(fù)混肥的發(fā)展還沒有起步，液體復(fù)混肥的優(yōu)勢沒有發(fā)揮出來，大大制約了水肥一體化技術(shù)的應(yīng)用和效果。
